¿Cómo eligen los fabricantes los materiales para las bolsas de la compra?

La elección del material da forma a todo lo demás

Más comercial bolsas de compras se dividen en un puñado de familias de materiales, cada una con su propio proceso de producción y caso de uso típico.

• Polipropileno no tejido (PP) — tela hilada, a menudo laminada con una película delgada para obtener una superficie más limpia y una mejor calidad de impresión. Común para bolsas promocionales y minoristas reutilizables.
• papel kraft — a base de pulpa, disponible en varios gramajes GSM, generalmente con asas de papel retorcido o de papel plano. Ampliamente utilizado para indumentaria, panadería y embalaje de regalos.
• Algodón y lona — tela tejida, de tacto más pesado, a menudo elegida para boutiques o tiendas de moda donde el bolso en sí es parte de la experiencia de la marca.
• Bolsas de película recubiertas o laminadas – opciones más delgadas a base de plástico todavía se utilizan en algunas cadenas de suministro de comestibles y ferretería, particularmente donde la resistencia a la humedad es importante.

Cada uno de estos tiene una tolerancia de peso, una superficie de impresión y un comportamiento de plegado diferentes, lo que importa más de lo que parece una vez que solicitas una carga de contenedor.

Detalles de construcción que se pasan por alto

El material de un bolso sólo cuenta la mitad de la historia. El ancho del refuerzo determina cuánto puede contener una bolsa sin deformarse. Los tableros inferiores reforzados, comunes en las bolsas de papel de tamaño mediano, evitan que la base se hunda debajo de productos más pesados ​​como libros o productos embotellados. El tipo de asa es otra variable: las asas de cuerda y de cinta generalmente se pegan o remachan en bolsas de papel, mientras que las bolsas no tejidas generalmente tienen asas cosidas directamente en la costura, que tiende a sostenerse mejor con el uso repetido.

El método de impresión también varía según el material. Las bolsas no tejidas suelen estar serigrafiadas, lo que funciona bien para uno o dos colores planos a escala. Las bolsas de papel admiten la impresión offset o de huecograbado con mayor facilidad, lo que permite detalles más finos y colores degradados para las marcas que desean un embalaje más cercano a su identidad minorista.

Una comparación sencilla

Hacer pedidos por volumen cambia la conversación

Cuando una compra pasa de unos pocos cientos de unidades a varios miles, las decisiones que parecían menores se vuelven importantes. Los costos de configuración de impresión se comportan de manera diferente según la cantidad de colores y si se trata de impresión en pantalla, offset o digital. La estandarización del tamaño también es importante: un proveedor que utiliza dimensiones fijas en bolsas no tejidas generalmente tendrá una respuesta más rápida que uno que corta tamaños personalizados en papel.

Los distribuidores que abastecen múltiples líneas de productos (por ejemplo, bolsas de ropa junto con bolsas promocionales para un evento) a menudo consideran que vale la pena agrupar los pedidos por familia de materiales en lugar de por uso final. Esto mantiene la producción en máquinas similares y puede acortar los plazos de entrega, ya que no es necesario reconfigurar las configuraciones de impresión entre los sustratos de tela y papel.

Dónde terminan realmente estas bolsas

El uso final es más amplio de lo que podría parecer a primera vista. Las tiendas minoristas son el mercado obvio, pero las bolsas de algodón y no tejidas también se mueven a través de obsequios en ferias comerciales, kits de artículos de tocador para hoteles y programas de obsequios corporativos. Las bolsas de papel kraft aparecen con mucha frecuencia en los envases de ropa de panadería y boutique, donde la textura del papel contribuye a cómo se siente la marca en las manos del cliente.

Para cualquiera que busque bolsas de compras a escala, el punto de partida práctico no es el diseño impreso: es hacer coincidir el material con el producto que se transporta y luego trabajar hacia atrás en el estilo del mango, el tamaño del fuelle y el método de impresión. Hacer esa secuencia correcta tiende a ahorrar más tiempo que buscar primero el costo unitario más bajo posible.